Reciclaje de envases alimentarios con Schoeller Allibert

SCHOELLER ALLIBERT

Reciclaje de envases alimentarios con Schoeller Allibert
lunes, 21 de julio de 2014Descripción :
Las industrias agroalimentarias y GSA, usuarios diarios de envases plásticos reutilizables, pueden ahora reciclar sus envases usados ??en nuevos contenedores, palets y palets aptos para el contacto directo con los alimentos gracias al nuevo proceso de reciclaje desarrollado por Schoeller Allibert y aprobado por La Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA).

El proceso aprobado de Schoeller Allibert implica el reciclaje y el procesamiento de inyecciones en varios sitios: Murcia en España, Monheim en Alemania y Hardenberg en Holanda. Otros sitios están siendo certificados.

El proceso certificado que cubre el reciclaje de envases hechos originalmente de HDPE y PP garantizó contacto directo con alimentos transformados en envases reciclados directos de contacto alimentario ha sido desarrollado para ayudar a GMSs y LPNs a hacer frente a los crecientes requisitos legales de desarrollo sostenible y protección ambiental.

Tradicionalmente, los recipientes de plástico usados ??o dañados fueron reciclados para otros usos, pero nunca podrían reintroducirse en la cadena de suministro de alimentos ya que el plástico reciclado ya no era adecuado para el contacto directo con alimentos tales como frutas y verduras. Verduras, carnes y pescados, panes y viennoiseries.

Ludo Gielen, Director de Marketing e Innovación de Schoeller Allibert, explicó el proceso: "Cuando los contenedores de alimentos llegan al final de su vida, pueden ser enviados a uno de nuestros tres sitios de reciclaje aprobados por la EFSA. Para alimentos, rastro y bajo control, podemos reciclar y reinyectar recipientes reutilizables hechos de HDPE y PP en contacto con alimentos ".

Después de la recepción, el envase usado es inspeccionado y luego molido en escamas que luego se lavan y se secan antes de ser transferidos a los talleres de inyección.

Luego comienzan una nueva vida como nuevos contenedores de comida, lo que significa que nuestros clientes LPN y GMS pueden reemplazar sus antiguas flotas de empaques dañados por una flota nueva y más eficiente sin generar contaminación o desperdicio. Además de ayudar a reducir su huella de carbono, nuestros clientes están haciendo ahorros sustanciales ya que no se utiliza material virgen. La sostenibilidad se acompaña de una mayor rentabilidad.

Durante el proceso de inyección, los copos se calientan a temperaturas de hasta 250 ° C, lo que elimina el riesgo de contaminación microbiológica. No se añaden aditivos químicos en ningún momento durante el proceso, garantizando la calidad y la higiene del producto terminado.

Este proceso de reciclaje aprobado EFSA es una innovación de Schoeller Allibert que también fue el primer fabricante de envases para calcular y tener un análisis independiente LCA (ciclo de vida completo) de ciertos contenedores (Maxinest). Este estudio ha demostrado que la huella de carbono de este producto es, en promedio, un 68% inferior a la del cartón: sólo 26 Kg de CO2 para cada Maxinest _ Cuando se utilizan materiales reciclados, esta huella es aún más baja.

Ludo Gielen añade: "Ahora que nuestros sitios tienen licencia, podemos ofrecer envases LPN y GSA que satisfacen las necesidades de desarrollo sostenible y los más estrictos estándares de higiene e inocuidad de los alimentos.Con los materiales de nuestro proceso de reciclaje, cumpla con el artículo 4 de la Norma UE 282/2008, ofreciendo a nuestros clientes una garantía total de contacto directo con los alimentos.

Búsquedas relacionadas conAcondicionamiento, Embalaje

Presupuestos agrupados (0)